重構，從認識論來看，是一個重識的過程。

工業互聯網，本質上是一個價值重構的過程，是以新的邏輯理解和進行產業變革，從長遠來看，這將是對整個工業生產制造和服務體系的重構。今天，跟隨豐采網一起走進“工業互聯網”吧~~

數字化大潮來襲，物理世界加速向數字世界遷移。

之前，人類只有現實世界（也叫物理空間）和意識世界（大腦構成的意識空間）。

而自從計算機誕生之后，就形成來由若干電子計算機網絡相互連接而成的網絡，這個目前世界上最大的計算機網絡叫互聯網。于是，一個新的世界產生了，這就是數字世界。

以互聯網為代表的數字技術具有滲透性強、應用廣泛、極具爆發性的特點，國內興起了消費互聯網（又分為 PC 端、移動端兩個階段），在電子商務、社交、游戲、媒體、娛樂、教育等諸多方面獲得了巨大成功，它深刻改變了人們的生活習慣和行為方式。

隨著消費互聯網紅利的消失，以及在國家反壟斷和防止資本無序擴張的背景下，面向ToC方向的創新創業機會很小，更多人會把互聯網面向企業（ToB）的遷移來把握“下半場”的機會。

2017年以來，以To B為核心的工業互聯網作為互聯網的下半場已然開啟，且過渡到了與實體經濟深度融合的新階段，其主要特征是，互聯網將向農業、工業、能源、交通、城市及社會治理等社會各領域縱深發展。

1.認識工業互聯網

從連接對象來看，互聯網的主要連接對象是人、商品及服務，核心載體是智能手機。而在物聯網的連接對象是物，終極目標是實現“萬物互聯”。

而工業互聯網的連接對象，具體包括人、機、物及各類IT系統，實現工業全要素、全產業鏈、全價值鏈的全面連接。

從發展浪潮看，世界已經從以互聯網革命為主題的第二次浪潮，轉向以工業互聯網為主題的第三次浪潮，物理世界中的機器、設備和各類IT系統，依托工業互聯網平臺，基于AI、數字孿生和分析模型，最終作用于現實世界。

說到工業互聯網的本質，中國信息通信研究院余曉暉在接受筆者訪談時提到，工業互聯網是新一代信息技術和制造體系深度融合的產物，通過新型傳感、通信網絡和計算技術，將人、設備、生產和信息化系統及整個工業體系連接起來，實現全流程、全產業鏈、全價值鏈的數據匯聚，并結合工業知識與經驗，實現建模分析和決策反饋。

工業互聯網的核心是數據驅動的智能優化閉環，通過對工業系統實時數據的采集、傳輸、處理、分析、決策與反饋控制，并與工業知識相結合，形成新的優化范式，不斷改進物理世界的運行效率，創造更大的價值。

伴隨著工業互聯網探索的不斷深入，這一“數據驅動 + 工業知識”的智能優化閉環將會應用于工業的全產業鏈、全價值鏈，覆蓋更多應用場景。

接下來，我們來看看基于云原生的工業互聯網，是如何重構現實世界中的工業產業鏈的？

2.價值重構范疇與邏輯分析

在官方的語境里，工業互聯網的概念范疇已經擴展至全要素、全產業鏈、全價值鏈，是對整個工業生產制造和服務體系的重塑。 

所謂全要素，可以有兩種理解，一是宏觀層面的，包括土地、資本、勞動力、企業家才能、技術、管理、數據等所有生產要素；二是微觀層面的，工業互聯網作為連接物理世界和虛擬數字世界的橋梁，即通過連接人、設備、系統、技術等創造新的附加值。

全產業鏈可以視為眾多產業鏈上下游的綜合體。而全價值鏈是涵蓋產業鏈所有價值增值環節、流程和階段。

相比于產業鏈，價值鏈所傳遞的則是寄托于產品或服務之內的價值，是著眼于對價值創造和利益分配的考察。

產業鏈是價值鏈的物質基礎，是價值實現和增值的載體。

工業互聯網開啟價值重構“三部曲”：

互聯、優化、重構

工業互聯網實現了工業全要素、全產業鏈、全價值鏈的全面鏈接，人、材、物、技術、知識、資本、數據等產業要素資源實現了充分流動，原有產業邊界和約束條件發生了松動，從部門到企業，從產業鏈到生態圈，都出現了重構的可能。

重構，從認識論上看來，是一個重識的過程。價值重構，簡單地說，是以新的邏輯理解和進行產業變革，實現土地、資本、勞動力、數據等各類要素的重構，重新界定合作與分工關系，促進生產力的增長和生產關系（利益關系）的調整，最終實現價值鏈（價值網絡）的升級和換代。

從長遠來看，這將是對整個工業生產制造和服務體系的重構。只有深刻把握工業互聯網的本質目標和作用機理，企業在落地實踐進程中才不會走偏。

對工業制造企業來說，工業互聯網的本質目標就是重構價值體系，包括價值創造體系、商業模式和價值網絡。

第一，從產品和工廠層面看，重構價值創造體系，這是最根本最基礎的目標。企業本質上是一個整合資源進行價值創造、傳遞和分配的可持續運轉系統，依托工業互聯網平臺算法和軟件，實現數據集成、分析和應用，重構人、機、料、法、環等生產制造環節，打造數字化柔性工廠，使其運轉更加高效。

第二，從公司經營模式看，重構商業模式，實現與用戶關系的調整。比如數字工業在物理產品基礎上發展智能互聯產品，在交付產品之后仍能與客戶保持服務型關系，完成從制造商到運營商的角色轉變。

第三，從產業價值鏈視角，重構整個工業體系和產業生態。對采購、研發、物流及交付等整體供應鏈體系做出改變，培育新模式新業態。

互聯是手段，優化是過程，重構是目標。

在這個過程中，數字是實現全價值鏈深度互聯的強有力抓手，首先對設備進行“互聯”，獲取設備運營和產品在生產過程中的數據，通過實時的數據分析，基于工業互聯網平臺和數據模型，實現數據分析和應用閉環，進而“優化”生產制造體系。

最后，工業互聯網在更大范圍推動資源優化配置，“重構”生產制造體系和服務體系。

上汽大通，通過工業互聯網平臺“重構”與用戶關系。

上汽大通南京 C2B /C2M 工廠入選世界經濟論壇“燈塔工廠”，上汽大通是全球范圍內唯一一家入選的中國整車企業。

其通過對 MAXUS C2B 業務模式的探索及實踐，認為 MAXUS C2B 的核心價值是通過工業互聯網平臺，實現企業與用戶及伙伴的數字化直聯，用戶參與全價值鏈的數據化互動和決策，形成相互認可的有溫度的關系，為消費者打造定制化的產品和服務。

在企業數字化轉型過程中，通過工業互聯網實現互聯、優化、整合，重構企業價值鏈和產業生態，推進轉型過程中的各類流程、組織、管理、系統問題的改進與優化，重點打造數字化用戶運營體系、數字化營銷體系和數字化研發制造體系三大體系。

第一，數字化用戶運營體系：建立數字化互動平臺“我行 MAXUS”，實現基于數據的線上和線下一體化用戶運營，打通粉絲、潛客和車主數據庫。

第二，數字化營銷體系：升級用戶數據管理平臺，布局用戶觸點，支持 100 多種用戶運營場景分析，建立基于產品生命周期運營的新營銷體系。 

第三，數字化研發制造體系：建立貫穿用戶、經銷商、主機廠和供應商的數據一體化平臺與柔性制造體系。

（上汽大通C2B業務模式）

如今，工業領域的結構性變化已然開啟，無論是產業互聯網B2B交易平臺，還是工業互聯網平臺，價值鏈控制能力由鏈主企業轉向平臺延伸。

工業互聯網平臺作為重構產業價值鏈的核心價值支撐點，通過實現“互聯-優化-重構”，重構舊的價值創造體系，成為新的價值高地，塑造新工業制造體系正逐漸成為現實。